İnsanların konforlu bir yaşam sürebilmeleri; 20-22°C sıcaklık ve yüzde 50 bağıl nem değerine sahip olan ortamlarda mümkün olabilir.
Isı Yalıtımının Yapılma Nedenleri
Kış aylarında dış ortam sıcaklıkları 20°C’nin oldukça altında seyreder. Yaz aylarında ise hava sıcaklıkları 20°C’nin oldukça üstündedir. Isıl enerji; yüksek sıcaklıklıklı ortamdan düşük sıcaklıklı ortama transfer olur. Bu nedenle yapılarda; kışın enerji kayıpları, yazın ise istenmeyenenerji kazançları meydana gelir.Yapılarda ve tesisatlarda ısı kayıp ve kazançlarının sınırlandırılması için yapılan işleme”ısı yalıtımı” denir.
XPS levhaları süratli, kolay ve ekonomik uygulama imkanı verir. Levhalar döşeme betonu üzerine doğrudan, aralık veya boşluk bırakmayacak şekilde serilir.Dikkat Edilmesi Gereken Maddeler:-Isı yalıtımı, döşeme betonu üzerine serilir. Su yalıtımının, döşeme betonu üzerinde olması gerekir. Isı yalıtım malzemesi yeterli basma ve sünme mukavemetine sahip ve rijit olmalıdır. Isı yalıtım levhaları doğrudan ahşap vb. döşeme kaplamaları altında kullanılabilir. - Döşeme betonunun yüzeyi düzgün, temiz, toz ve atıklardan arındırılmış olmalıdır. - Şap kalınlığı, döşeme kaplaması ve yükler gözününe alınarak,ısı yalıtım levhaları yeterli basma mukavemetine sahip olmalıdır. - Ahşap kaplamalı döşemelerde, döşeme betonu üzerinde su yalıtımı yoksa, ısı yalıtımı ile kaplama arasında buhar kesici konulması gerekir. - Döşemedeki ısı yalıtımı ile içten duvara yapılan ısı yalıtımı birbiri üzerine bindirilerek ısı köprüleri engellenmelidir. Sandviç duvar yalıtımı yapılırken, ısı yalıtımı döşeme kalınlığının alt hizasından başlayacak şekilde yerleştirilmelidir. -Halı, PVC, ahşap parke gibi kaplamalar için şap tabakası üzerine yapıştırma veya latalı tesbit yapılır. Isıtılan döşemelerde levhalar döşeme betonu üzerine serilir. Üzerine polietilen folyo ayırıcı tabaka serildikten sonra ısıtma-tesisat boruları plastik ayaklar ile yerleştirilir, uygun kalınlıkta şap dökülerek ısıtma borularının bu şap tabakasınıntasında kalması sağlanır. Daha sonra istenilen döşeme bitişiyle detay tamamlanır.
XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS 825’e uygun kalınlıkta ve TS 11989 EN 13164 standardına göre TSE belgeli, yangın dayanımı minimum B1 olan, minimum 30 kg/m3 yoğunlukta, %10 deformasyonda basma mukavemeti minimum 200 kPa (C2 Sınıfı) Ekstrüde polistren köpük levhalar.
parke altı uygulama
XPS levhaları süratli, kolay ve ekonomik uygulama imkanı verir. Levhalar döşeme betonu üzerine doğrudan, aralık veya boşluk bırakmayacak şekilde serilir.Dikkat Edilmesi Gereken Maddeler:-Isı yalıtımı, döşeme betonu üzerine serilir. Su yalıtımının, döşeme betonu üzerinde olması gerekir. Isı yalıtım malzemesi yeterli basma ve sünme mukavemetine sahip ve rijit olmalıdır. Isı yalıtım levhaları doğrudan ahşap vb. döşeme kaplamaları altında kullanılabilir. - Döşeme betonunun yüzeyi düzgün, temiz, toz ve atıklardan arındırılmış olmalıdır. - Şap kalınlığı, döşeme kaplaması ve yükler gözününe alınarak,ısı yalıtım levhaları yeterli basma mukavemetine sahip olmalıdır. - Ahşap kaplamalı döşemelerde, döşeme betonu üzerinde su yalıtımı yoksa, ısı yalıtımı ile kaplama arasında buhar kesici konulması gerekir. - Döşemedeki ısı yalıtımı ile içten duvara yapılan ısı yalıtımı birbiri üzerine bindirilerek ısı köprüleri engellenmelidir. Sandviç duvar yalıtımı yapılırken, ısı yalıtımı döşeme kalınlığının alt hizasından başlayacak şekilde yerleştirilmelidir. -Halı, PVC, ahşap parke gibi kaplamalar için şap tabakası üzerine yapıştırma veya latalı tesbit yapılır. Isıtılan döşemelerde levhalar döşeme betonu üzerine serilir. Üzerine polietilen folyo ayırıcı tabaka serildikten sonra ısıtma-tesisat boruları plastik ayaklar ile yerleştirilir, uygun kalınlıkta şap dökülerek ısıtma borularının bu şap tabakasınıntasında kalması sağlanır. Daha sonra istenilen döşeme bitişiyle detay tamamlanır.
XPS Isı Yalıtım Levhaları: TS 825’e uygun kalınlıkta ve TS 11989 EN 13164 standardına göre TSE belgeli, yangın dayanımı minimum B1 olan, minimum 30 kg/m3 yoğunlukta, %10 deformasyonda basma mukavemeti minimum 200 kPa (C2 Sınıfı) Ekstrüde polistren köpük levhalar.
tabla altı uygulama
BEYPAN XPS Isı Yalıtım Levhaları ile Yapılarda Tabla Altı Yalıtım Uygulamaları
Enerji tasarrufu, konfor ve binanın korunması için tabandan oluşabilecek ısı kaçışlarını önlemek için sürekli ve güvenilir bir ısı yalıtımı yapılması gerekir. Mevcut bina veya inşaatı süren herhangi bir yapının durumuna bağlı kalmaksızın döşeme betonunun altına veya üstüne ısı yalıtım tabakası yerleştirilebilir. Fakat ısı yalıtımının taban betonunun altında kullanıldığı zemin yapıları çeşitli yüklere maruz kalır. Örneğin servis yükleri(forklift, kamyon..v.b.),statik ve dinamik yükler ve bina inşaat aşamasındaki yükler gibi. Temel duvar ve döşemelerinde kullanılan ısı yalıtım levhaları bu yüklere dayanım göstermelidir:
XPS ısı yalıtım levhaları aşağıdaki uygulama alanlarında döşemelerin altında kullanılabilir:
Şerit temeller arasındaki döşeme betonu, Yük taşıyıcı temel betonu (örneğin Radya temel), Endüstri amaçlı döşemeler; yüksek rafların, forklift ve kamyon trafiğinin ağırlığı gibi, Hava taşıt hangarları,Konut ve ofis binaları.
Projelendirmede Dikkat Edilecek Konular:
Döşeme altında XPS ısı yalıtım levhalarının kullanımı yüksek mukavemet özelliği sayesinde mümkündür. XPS ısı yalıtım levhalarının başka bir avantajı sıkışma/genleşme etkileri karşısında göze çarpan visko-elastik davranışıdır. Ekstrüzyon işlemi ile elde edilen kapalı, homojen hücre yapısı sayesinde XPS yalıtım levhaları neme (ıslak zeminler, su sızıntıları, jeolojik su, yer altı suyu) ve aşırı mekanik yüklere maruz kalma durumunda bile yalıtım özelliklerini kalıcı olarak korur.
Dikkat Edilmesi Gereken Maddeler:
Isı yalıtımı, yatay olarak döşeme betonu altına serilir. Zemine oturan döşemelerde, ısı yalıtımıolarak bünyesine su emmeyen ve yüksek basma mukavemetine sahip XPS levhalar kullanılmalıdır. Döşeme betonu ısı yalıtımı uygulamasında oluşabilecek deformasyonlardan etkilenir. Isı yalıtım malzemesi bünyesine su emmeyen ve bu nedenle deforme olmayan tipte olmalıdır. Isı yalıtımı altındaki zemin, ısı yalıtım levhalarının serilmesine uygun hale getirilmelidir. Isıyalıtım levhaları birbirleri ile iyi kenetlenmiş olmalı ve aralarında boşluk kalmadan zemineserilmelidir. Isı yalıtım malzemesi, yeterli basma ve uzun süreli yüklere karşı sünme mukavemetine sahipolmalıdır. Öngörülen tüm döşeme ve hareketli yükler göz önüne alınmalıdır. Isı yalıtım levhaları ve su yalıtım membranı uzun süre serili olarak bırakılmamalıdır. Döşemebetonu dökülmeden hemen önce serilmelidir.Beton dökülürken sivri cisimlerle su ve ısı yalıtımı zedelenmemelidir. Ayrıca donatı demirleriyerleştirilirken aynı titizlik gösterilmelidir. Isı yalıtım levhaları sürekliliği bozulmayacak şekilde yerleştirilmelidir. Özellikle duvar birleşimlerindeısı köprüleri oluşmayacak şekilde detaylar çözülmelidir.
XPS Isı Yalıtım Levhaları,
TS 825 ‘uygun kalınlıkta ve TS 11989 EN 13164 standardına gore TSE belgelı, iki yüzü zırhlı, kenar profilli binili (lamba), minimum yoğunluğu 30 kg/m3, hacimce difüzyon ile su emmesi % 3’ün altında olan ve minimum 300 kPa (C3 Sınıfı) basma mukavemetine sahip olmalıdır.Statik yüklerin gereklerine uygun olarak yüksek mukavemetli (radye temel altı 400 veya 500 kPa )ürünler seçilmelidir.
Döşeme Betonu Altı Isı Yalıtımında Ekstrude Polistren Kullanımının Avantajları:
Donma-çözülme döngüsünden etkilenmemesi,Bünyesine su emmemesi,Kapalı, homojen hücre yapısı,Sürekli, yüksek ısı yalıtım performansı,Yüksek basma dayanımı ve düşeyde dinamik ve statik yüklere dayanım özelliği ile zaman içinde kalınlığında azalma olmaması ,Çürümemesi, ufalanmaması,Boyutsal kararlılığı,Kolay ve çabuk işlenebilirliği, hemen hemen bütün hava şartlarında döşenebilir olması.Yalıtım levhalarının yüksek basma dayanımı sayesinde , donatı için kullanılan etriyeler yalıtım malzemesine zarar vermez. Dolayısı ile yalıtım levhaları için ayrı bir koruyucu tabaka gerekmez ve betonun donatıyı gerekli şekilde sarması sağlanmış olur.
Temel uygulama
BEYPAN XPS Isı Yalıtım Levhaları ile Yapılarda Temel/Döşeme Altı Yalıtım Uygulamaları
Enerji tasarrufu, konfor ve binanın korunması için tabandan oluşabilecek ısı kaçışlarını önlemek için sürekli ve güvenilir bir ısı yalıtımı yapılması gerekir. Mevcut bina veya inşaatı süren herhangi bir yapının durumuna bağlı kalmaksızın döşeme betonunun altına veya üstüne ısı yalıtım tabakası yerleştirilebilir. Fakat ısı yalıtımının taban betonunun altında kullanıldığı zemin yapıları çeşitli yüklere maruz kalır.Örneğin servis yükleri(forklift, kamyon, vb.),statik ve dinamik yükler ve bina inşaat aşamasındaki yükler gibi. Temel duvar ve döşemelerinde kullanılan ısı yalıtım levhaları bu yüklere dayanım göstermelidir:
Beypan XPS Isı Yalıtım Levhaları aşağıdaki uygulama alanlarında kullanılabilir
Şerit temeller arasındaki döşeme betonu, Yük taşıyıcı temel betonu, Endüstri amaçlı döşemeler; yüksek rafların, forklift ve kamyon trafiğinin ağırlığı gibi, Hava taşıt hangarları, Konut ve ofis binaları.
Projelendirmede Dikkat Edilecek Konular
Döşeme altında XPS ısı yalıtım levhalarının kullanımı yüksek mukavemet özelliği sayesinde mümkündür. XPS ısı yalıtım levhalarının başka bir avantajı sıkışma/genleşme etkileri karşısında göze çarpan visko-elastik davranışıdır.
Ekstrüzyon işlemi ile elde edilen kapalı, homojen hücre yapısı sayesinde XPS yalıtım levhaları neme (ıslak zeminler, su sızıntıları, jeolojik su, yer altı suyu) ve aşırı mekanik yüklere maruz kalma durumunda bile yalıtım özelliklerini kalıcı olarak korur.
Dikkat Edilmesi Gereken Maddeler
Isı yalıtımı, yatay olarak döşeme betonu altına serilir. Zemine oturan döşemelerde, ısı yalıtımı olarak bünyesine su emmeyen ve yüksek basma mukavemetine sahip XPS levhalar kullanılmalıdır.
Döşeme betonu ısı yalıtımı uygulamasında oluşabilecek deformasyonlardan etkilenir. Isı yalıtım malzemesi bünyesine su emmeyen ve bu nedenle deforme olmayan tipte olmalıdır.
Isı yalıtımı altındaki zemin, ısı yalıtım levhalarının serilmesine uygun hale getirilmelidir. Isı yalıtım levhaları birbirleri ile iyi kenetlenmiş olmalı ve aralarında boşluk kalmadan zemine serilmelidir.
Isı yalıtım malzemesi, yeterli basma ve uzun süreli yüklere karşı sünme mukavemetine sahip olmalıdır. Öngörülen tüm döşeme ve hareketli yükler göz önüne alınmalıdır.
Isı yalıtım levhaları ve su yalıtım membranı uzun süre serili olarak bırakılmamalıdır. Döşeme betonu dökülmeden hemen önce serilmelidir.
Beton dökülürken sivri cisimlerle su ve ısı yalıtımı zedelenmemelidir. Ayrıca donatı demirleri yerleştirilirken aynı titizlik gösterilmelidir.
Isı yalıtım levhaları sürekliliği bozulmayacak şekilde yerleştirilmelidir. Özellikle duvar birleşimlerinde ısı köprüleri oluşmayacak şekilde detaylar çözülmelidir.
Temel/döşeme altı yalıtım uygulamalarında kullanılacak ısı yalıtım levhalarının sahip olması gereken özellikler şunlardır;
TS 825 ‘uygun kalınlıkta, TS 11989 EN 13164 standardına gore TSE belgeli,
İki yüzü zırhlı, Kenar profilli binili (lamba), En az 30 kg/m3 yoğunlukta, Hacimce difüzyon ile su emmesi % 3’ün altında, Basma mukavemeti en az 300 kPa (C3 Sınıfı) olan Ekstrüde polistrenden imal edilmiş, homojen ve kapalı gözenekli
ısı yalıtım levhaları kullanılmalıdır.
BEYPAN XPS Isı Yalıtım Levhaları Beypan XPS Mavi 3000 Beypan XPS Karbon 3000
Ürün gruplarımız 3-10 cm. kalıklıklarda üretilmekte olup temel/döşeme altı ısı yalıtımı uygulamalarına uygun özelliklere sahiptir.
Uygulanacak projenin bulunduğu bölge ve iklim şartlarına göre TS 825'e uygun ürün kalınlığının seçilmesine dikkat edilmelidir.
Temel/Döşeme Betonu Altı Isı Yalıtımında Ekstrüde Polistren Kullanımının Avantajları
Donma-çözülme döngüsünden etkilenmemesi, Bünyesine su emmemesi, Kapalı, homojen hücre yapısı, Sürekli, yüksek ısı yalıtım performansı, Yüksek basma dayanımı ve düşeyde dinamik ve statik yüklere dayanım özelliği ile zaman içinde kalınlığında azalma olmaması , Çürümemesi, ufalanmaması, Boyutsal kararlılığı,
Kolay ve çabuk işlenebilirliği, hemen hemen bütün hava şartlarında döşenebilir olması.
Yalıtım levhalarının yüksek basma dayanımı sayesinde , donatı için kullanılan etriyeler yalıtım malzemesine zarar vermez. Dolayısı ile yalıtım levhaları için ayrı bir koruyucu tabaka gerekmez ve betonun donatıyı gerekli şekilde sarması sağlanmış olur.
bİNA İÇİ UYGULAMA
BEYPAN XPS Isı Yalıtım Levhaları ile Yapılarda Temel/Döşeme Altı Yalıtım Uygulamaları
Enerji tasarrufu, konfor ve binanın korunması için tabandan oluşabilecek ısı kaçışlarını önlemek için sürekli ve güvenilir bir ısı yalıtımı yapılması gerekir. Mevcut bina veya inşaatı süren herhangi bir yapının durumuna bağlı kalmaksızın döşeme betonunun altına veya üstüne ısı yalıtım tabakası yerleştirilebilir. Fakat ısı yalıtımının taban betonunun altında kullanıldığı zemin yapıları çeşitli yüklere maruz kalır.Örneğin servis yükleri(forklift, kamyon, vb.),statik ve dinamik yükler ve bina inşaat aşamasındaki yükler gibi. Temel duvar ve döşemelerinde kullanılan ısı yalıtım levhaları bu yüklere dayanım göstermelidir:
Beypan XPS Isı Yalıtım Levhaları aşağıdaki uygulama alanlarında kullanılabilir
Şerit temeller arasındaki döşeme betonu, Yük taşıyıcı temel betonu, Endüstri amaçlı döşemeler; yüksek rafların, forklift ve kamyon trafiğinin ağırlığı gibi, Hava taşıt hangarları, Konut ve ofis binaları.
Projelendirmede Dikkat Edilecek Konular
Döşeme altında XPS ısı yalıtım levhalarının kullanımı yüksek mukavemet özelliği sayesinde mümkündür. XPS ısı yalıtım levhalarının başka bir avantajı sıkışma/genleşme etkileri karşısında göze çarpan visko-elastik davranışıdır.
Ekstrüzyon işlemi ile elde edilen kapalı, homojen hücre yapısı sayesinde XPS yalıtım levhaları neme (ıslak zeminler, su sızıntıları, jeolojik su, yer altı suyu) ve aşırı mekanik yüklere maruz kalma durumunda bile yalıtım özelliklerini kalıcı olarak korur.
Dikkat Edilmesi Gereken Maddeler
Isı yalıtımı, yatay olarak döşeme betonu altına serilir. Zemine oturan döşemelerde, ısı yalıtımı olarak bünyesine su emmeyen ve yüksek basma mukavemetine sahip XPS levhalar kullanılmalıdır. Döşeme betonu ısı yalıtımı uygulamasında oluşabilecek deformasyonlardan etkilenir. Isı yalıtım malzemesi bünyesine su emmeyen ve bu nedenle deforme olmayan tipte olmalıdır. Isı yalıtımı altındaki zemin, ısı yalıtım levhalarının serilmesine uygun hale getirilmelidir. Isı yalıtım levhaları birbirleri ile iyi kenetlenmiş olmalı ve aralarında boşluk kalmadan zemine serilmelidir. Isı yalıtım malzemesi, yeterli basma ve uzun süreli yüklere karşı sünme mukavemetine sahip olmalıdır. Öngörülen tüm döşeme ve hareketli yükler göz önüne alınmalıdır. Isı yalıtım levhaları ve su yalıtım membranı uzun süre serili olarak bırakılmamalıdır. Döşeme betonu dökülmeden hemen önce serilmelidir. Beton dökülürken sivri cisimlerle su ve ısı yalıtımı zedelenmemelidir. Ayrıca donatı demirleri yerleştirilirken aynı titizlik gösterilmelidir. Isı yalıtım levhaları sürekliliği bozulmayacak şekilde yerleştirilmelidir. Özellikle duvar birleşimlerinde ısı köprüleri oluşmayacak şekilde detaylar çözülmelidir.
Temel/döşeme altı yalıtım uygulamalarında kullanılacak ısı yalıtım levhalarının sahip olması gereken özellikler şunlardır;
TS 825 ‘uygun kalınlıkta, TS 11989 EN 13164 standardına gore TSE belgeli, İki yüzü zırhlı, Kenar profilli binili (lamba), En az 30 kg/m3 yoğunlukta, Hacimce difüzyon ile su emmesi % 3’ün altında, Basma mukavemeti en az 300 kPa (C3 Sınıfı) olan Ekstrüde polistrenden imal edilmiş, homojen ve kapalı gözenekli ısı yalıtım levhaları kullanılmalıdır.
BEYPAN XPS Isı Yalıtım Levhaları
Beypan XPS Mavi 3000 Beypan XPS Karbon 3000
Ürün gruplarımız 3-10 cm. kalıklıklarda üretilmekte olup temel/döşeme altı ısı yalıtımı uygulamalarına uygun özelliklere sahiptir.
Uygulanacak projenin bulunduğu bölge ve iklim şartlarına göre TS 825'e uygun ürün kalınlığının seçilmesine dikkat edilmelidir.
Temel/Döşeme Betonu Altı Isı Yalıtımında Ekstrüde Polistren Kullanımının Avantajları
Donma-çözülme döngüsünden etkilenmemesi, Bünyesine su emmemesi, Kapalı, homojen hücre yapısı, Sürekli, yüksek ısı yalıtım performansı, Yüksek basma dayanımı ve düşeyde dinamik ve statik yüklere dayanım özelliği ile zaman içinde kalınlığında azalma olmaması , Çürümemesi, ufalanmaması, Boyutsal kararlılığı, Kolay ve çabuk işlenebilirliği, hemen hemen bütün hava şartlarında döşenebilir olması. Yalıtım levhalarının yüksek basma dayanımı sayesinde , donatı için kullanılan etriyeler yalıtım malzemesine zarar vermez. Dolayısı ile yalıtım levhaları için ayrı bir koruyucu tabaka gerekmez ve betonun donatıyı gerekli şekilde sarması sağlanmış olur.
Sağlıklı ve rahat yaşam sadece uygun ısı ve nem şartlarına sahip olan mekanlarda mümkündür. Yapılarda görülen rutubetli alanlar, küf oluşması ve çatlamalar doğru ısı yalıtım çözümleri ile önlenebilir. Avrupa birliği standartlarına göre ısıl konfor, bina içi sıcaklığı ile iç duvar yüzey sıcaklığı arasındaki farkın 2 0C olması şeklinde tanımlanır. Bu konfor koşulları ancak projeye uygun bir ısı yalıtımıyla sağlanabilir. Dıştan yapılan ısı yalıtımı yapı fiziği açısından en sağlıklı uygulamadır. Bu uygulamada herhangi bir ısı köprüsüne izin verilmez ve yapı kabuğunu oluşturan yapı malzemeleri sıcak tarafta kalır.
Dıştan XPS ile ısı yalıtımı uygulaması dış cepheler için dekoratif çözümler sunarak, özellikle eski bina yüzeylerinde binalara yeni bir görünüm kazandırır. Mantolama enerjiden tasarruf sağlayarak gaz, kurum ve toz emisyonun azaltıp cevre kirliğini önler.
Projelendirmede Dikkat Edilecek Konular:
Dış yüzeyde kullanılan ısı yalıtım malzemesi dış etkilere karşı dayanıklı özellikte olmalıdır. Özellikle subasman bölgesinde kullanılan yalıtım tabakası şiddetli etkilere maruzdur: yerden alınan nem, yağmur veya su, mekanik basınç ve darbe, humik asit vs. Dolayısı ile dış ve subasman seviyesinde kullanılan yalıtım malzemesi uzun süreli, kalıcı etkili bir çözüm getirebilecek özel bir yalıtım malzemesi olmalıdır. XPS sözkonusu detaylarda darbe etkilerine dayanıklı,sürekli ve etkin bir ısı yalıtımı uygulaması sağlar.
Uygulama için uygun iklim şartları dikkate alınarak uygulamaya başlanmalıdır. Uygulama başlamadan önce binanın bütün cephelerinin yatay ve düşey terazisi belirlenir. Isı yalıtım levhalarının yapışacağı yüzey düzgün olmalı, alt yüzeyin eğriliği 1-2 cm'den büyük olmamalıdır. Uygulama öncesi bir kaba sıva ile alt yüzey düzeltilerek, daha hızlı yapıştırma işlemi, daha iyi bir dübel tespit özelliği sağlanır. İklim şartları göz önüne alınarak, gerekirse dış cephe muhafaza edilerek uygulama yapılmalıdır. Isı yalıtımı yapılması sonrasında sağlıklı sonuçlar alınması için, yapı kabuğunun tamamen kurumuş olmasına dikkat edilmelidir
Uygulama Yüzeyin hazırlanması
Uygulamaya başlamadan önce binanın bütün cephelerinin yatay ve düşey terazisi belirlenir. Uygulama öncesi kaba sıva yapılarak duvar yüzeyinin tesfiyesi sağlanmalıdır. Tesfiye edilmiş yüzeylerde yapıştırma harcı sarfiyatı sadece yapıştırma işleminin gerektirdiği kadardır, zemin düzeltmek için fazladan yapıştırma harcı kullanılmasına gerek kalmaz. Böylece yapıştırma harcının kuruma süresi kısalır ve ihtiyaç duyulan yapıştırma harcı miktarının duvar yüzeyinde oluşturduğu kalınlık azalacağı için daha iyi bir dübel tespit özelliği sağlanır. Yüzeyde yapışmayı önleyici herhangi bir kaplama varsa kaldırılmalıdır. Yüzey tutuculuğunu artırmak ve levhaların sağlıklı yapışmalarını sağlamak için uygulamanın yapılacağı XPS levhalarının yüzeyine yapıştırma harcından astar sürülmesi tavsiye olunur.
Başlangıç Profili Yerleştirilmesi
Seçilen XPS levha kalınlığına uygun ölçülerde subasman profili, ilk kat döşeme seviyesinin 20cm. alt kısmına özel dübeli ile tespit edilir.
Terazisine alınan yüzeyin eğriliğine uygun olarak subasman profili ile yüzey arasındaki boşluklar, farklı kalınlıklardaki plastik takozlar ile gönyesine alınır.
Subasman profilinin düzgün tespit edilmesi, levhaların sağlıklı ve dengeli bir şekilde uygulanması için önem taşır.
Uygulama yüzeyinin eğriliği bir sıva ile giderildikten sonra, yüzey özelliklerine uygun mineral veya akrilik esaslı bir yapıştırıcı seçilir.
Noktasal ve Şerit Yapıştırma
Yapıştırma harcı XPS levha yüzeyinin tümüne kenarları boyunca noktasal olarak sürülür. Yapıştırıcının XPS levhalarının arkasına en az % 40 oranında temas etmiş olmasına dikkat edilmelidir.Yaklaşık m2’ye 4-5 kg yapıştırma harcı gelecek şekilde,levha birleşim derzlerine sıva taşmayacak şekilde yapıştırma harcı levhaya uygulanır.
Taraklı Mala ile Sürekli Yapıştırma
Eğri olmayan çok düzgün cephelerde 10x10 mm. ölçülerinde taraklı mala ile uygulama yapılabilir. Yapıştırma harcı XPS levhaların arka yüzeyinin tümüne taraklı mala ile sürekli bir şekilde sürülür.
Her iki uygulama yönteminde de levha kenarlarına yapıştırma harcının taşmamasına dikkat edilmeli, böyle bir durumda levha kenarları mutlaka temizlenmelidir.
Yapıştırma harcı uygulanmış XPS levhaları, su basman profiline oturtularak levhalar arasında boşluk kalmayacak ve binileri birleştirilecek şekilde hafifçe kaydırılıp duvara yapıştırılır. Levhalar arasında kot farkı oluşmaması için yapıştırma harcı kurumadan bir mastar yardımıyla levhalar gönyesine alınır.
BEYPAN XPS Isı Yalıtım Levhalarının Dübellenmesi
Yapıştırma işlemine ilaveten XPS levhalarının sürekliliğini ve performansını uzun ömürlü bir şekilde sürdürmesi için mekanik bağlantı elemanlarına ihtiyaç duyulur. Dübelleme, yapıştırma işleminden 24 saat sonra, yapının yüksekliği ve yüzey özelliklerine göre tarif edilmiş uzunlukta, sayıda ve tipte dübel uygulanmalıdır.
Yapıştırılmış XPS levhaların üzerine dübel başlığının tam olarak yerleştirilmesi için hava başlığı açılır. Alt yüzeye sabitlenecek dübel uzunluğundan 1 cm derin olacak şekilde matkapla delik açılarak dübel yerleştirilir. Matkap çapları açılacak dübel çapıyla aynı seçilmelidir. Betonarme zeminlerde plastik çivili dübel kullanma durumunda matkap çapı, dübel çapından 1 mm. daha geniş seçilebilir.
Köşe Profillerinin Uygulanması
Bina cephesi, kenar ve köşeleri ve kapı, pencere bölümlerinin kenar ve köşe bölümleri cephede en fazla mekanik zorlanma ve sonucunda kaplamalarda çatlama riski ile karşı karşıya bulunan bölümlerdir. Bu bölümlerde düzgün ve dayanıklı bir detay oluşturmak için yapıda uygun şekilde fileli PVC profiller kullanılmalıdır.
Sıva Katlarının Oluşturulması
İlk kat sıva, yapıştırma işleminden en az 24 saat sonra uygulanmalıdır. İlk kat sıva XPS levhaları üzerine çelik mala yardımıyla uygulanır. Homojen bir kalınlık elde etmek için 3x3 mm. ebatlarında bir taraklı mala yardımıyla ilk kat sıva uygulanır. İlk kat sıvayı hemen takiben, donatı filesi ilk kat sıvanın üzerine yukarıdan aşağı doğru harç içerisine eşit şekilde hafifçe gömülerek yerleştirilir.
Donatı filesinde sürekli bir performans elde etmek için ek yerlerinde 10 cm. birbiri üzerine bindirilmelidir.
İkinci kat sıva uygulaması yapılmadan önce ilk kat uygulamanın üzerinden en az 6 saat geçmelidir.
Oluşabilecek çatlakların önlenmesi için her katta 2 mm. sıva uygulaması yapılmalıdır. Sıva kalınlığının iki katta toplamda 4 mm.'den az olması da çok olması da uygun değildir.
Mekanik Dayanımı Yüksek Alt Katman
Yapılarda ilk kat seviyelerinde (1 m. - 1.20 m.) darbelere karşı dayanıklı bir ısı yalıtım sistemi oluşturmak için, kendinden paspaylı çelik hasır donatılı kalın sıvalı bir sistem uygulanır. Bu seviyede kullanılacak XPS levhaları diğer levhalara göre 1 cm daha ince olmalıdır. XPS levhaları üzerine çelik hasır donatı yerleştirilir ve mekanik olarak alt katmana dübellenir. Geleneksel veya hazır bir sıva çelik tel üzerine uygulanır ve üst kat XPS levhası ile hem yüz olacak şekilde üst kat XPS levhaları üzerine yapılan fileli ince sıva sistemi ile tüm cephe tamamlanır.
Son Kat Dekoratif Kaplamanın Oluşturulması
Son kat mineral veya akrilik esaslı dekoratif kaplamaların uygulanması aşamasında, alt kat sıvanın tamamen kurumasına ve hava koşullarının uygun olmasına dikkat edilmelidir. Son kat kaplamaların uygulanması esnasında olumsuz (şiddetli rüzgar ve yüksek ısı) hava koşullarından dolayı çabuk kuruması engellenmelidir.
Geniş yüzeylerde açık renkler ve uygun kalınlıkta kaplamalar uygulanmalıdır. Geniş cephelerde ara vermeden ve yeterli eleman bulundurularak uygulama yapılmalıdır. Aksi durumda, birleşim yerlerinde istenmeyen izler kalabilir. Cephede zorunlu bitiş gereken noktalarda (kat araları vs.) koruyucu bir bant ile mutlaka sınırları belirlenerek uygulama yapılmalıdır. Akrilik esaslı kaplamalar kendinden renklidir, mineral esaslı kaplamalar beyaz bitişli olduğundan isteğe uygun ve solvent içermeyen bir dış kaplamayla boyanarak tamamlanır. Sıva katının kumasını takiben 4-7gün sonra astar uygulaması yapılır. Mineral veya akrilik esaslı dekoratif kaplama mala yardımıyla yüzeye uygulanır. Uygulanacak kalınlık sıva tiplerine göre değişmektedir.
Kaplamalar henüz kurumadan, plastik bir mala ile yüzeyinde perdahlanarak tekstür oluşturulur. Mineral esaslı beyaz bitişlerde, kuruduktan sonra son kat boya ile boyanmalıdır.
